
23 910143546485658606264656769707276869296112114118Table des matièresIntroduction1 Bases du letage2 Applications Méthodes de letage Filetage au tour
102. ApplicationsFiletage au tour Filetage à la fraiseFiletage au tour• C’est normalement la meilleure méthode de letage.• Elle couvre le plus grand
10028262019181614121110987654.541 0.16 0.17 0.19 0.20 0.17 0.17 0.20 0.23 0.22 0.22 0.22 0.23 0.26 0.25 0.31 0.30 0.34.006 .007 .007 .008 .007 .007 .0
10110 8 6 41 0.21 0.21 0.24 0.30.008 .008 .009 .0122 0.20 0.20 0.23 0.29.008 .008 .009 .0113 0.19 0.19 0.22 0.28.007 .008 .009 .0114 0.18 0.19 0.21 0.
10216141210865431 0.22 0.20 0.20 0.20 0.20 0.24 0.26 0.28 0.31.009 .008 .008 .008 .008 .009 .010 .011 .0122 0.20 0.19 0.19 0.20 0.20 0.23 0.25 0.28 0.
10316141210865431 0.22 0.21 0.21 0.21 0.21 0.24 0.26 0.29 0.31.009 .008 .008 .008 .008 .009 .010 .011 .0122 0.21 0.20 0.20 0.20 0.20 0.23 0.26 0.28 0.
10416 14 12 10 8 6 5 4 31 0.18 0.20 0.18 0.21 0.22 0.24 0.25 0.24 0.25.007 .008 .007 .008 .008 .009 .010 .010 .0102 0.16 0.18 0.17 0.20 0.21 0.23 0.24
1051.523456781 0.22 0.22 0.20 0.24 0.27 0.29 0.34 0.32.009 .009 .008 .009 .011 .012 .013 .0132 0.21 0.21 0.19 0.23 0.27 0.29 0.33 0.31.008 .008 .007 .
1061.5 21 0.20 0.19.008 .0082 0.18 0.18.007 .0073 0.17 0.17.007 .0074 0.15 0.16.006 .0065 0.13 0.15.005 .0066 0.08 0.14.003 .0067 0.12.0058 0.08.0030.
107123456789101112131415API 60° V-0.038R266RG-22V381A0402E 0.36 0.35 0.33 0.32 0.30 0.29 0.27 0.25 0.23 0.20 0.16 0.08 3.08.014 .014 .013 .013 .012 .0
1081.00 1.50 2.00 2.50 3.00 18 16 14 12 19 14 11 11 ½1 0.34 0.36 0.47 0.46 0.55 0.49 0.39 0.44 0.52 0.49 0.47 0.45 0.50.013 .014 .019 .018 .022 .019 .
1090.20 0.12 4.005 40.25 0.15 4.006 40.30 0.18 4.007 40.35 0.21 4.008 40.40 0.25 4.010 40.45 0.28 4.011 40.50 0.29 4.011 40.75 0.45 4.018 41.00 0.60 5
11 2. ApplicationsTypes de plaquettesTrois grands types de principes de letage peuvent être utilisés pour produire un let. Les différents a
1100.50 0.34 7.013 70.70 0.43 8.017 80.75 0.48 8.019 80.80 0.53 8.021 81.00 0.63 11.025 111.25 0.77 11.030 111.50 0.92 13.036 131.75 1.05 14.041 142.0
1110.50 0.34 4.013 41.00 0.63 5.025 51.50 0.92 6.036 61.75 1.05 8.041 82.00 1.20 8.047 82.50 1.48 10.058 1019 0.92 6.036 614 1.23 8.048 811 1.54 9.061
1125H/81 0.54 0.13 327Rxx-xx100VM-THx 1.20 0.13 0.54 0.25 327Rxx-xx100VM-TH327R12-22200MM-TH1.21.080.130.250.650.541.5 0.81 0.19 327Rxx-xx100VM-THx327
1135H/81.5 0.81 0.19 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.81 0.38 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.971.75 0.95 0.22 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.97 0.44 328R13-150VM
114apx =apnap - 1√√5. Référence techniqueFormulesUtiliser les formules suivantes comme référence pour réussir l’usinage de letsFormules pour le t
115apx 1 =0.945√√0.3 = 0.23apx 1 =.0375√√0.3 = .009apx 3 =0.945√√ 2 = 0.59apx 3 =.0375√√ 2 = .023apx 4 =0.945√√ 3 = 0.73apx 4 =.0375√
116 = arctan sin tan()2 = arctannumber of startsPd2 = arctanPd260° 8.5° 6°55° 7.5° 5°30° 4° 2.5°29° 4° 2.5°10° /
117Dvf = Dm-DcDvf1 = Dvf2efffz =sin vfm = n × fz × zchex= arccos 1 -Dcapvf =vfm × (Dm + Dcap)DmDw – Dm 4 (Dm + Dcap) ae eff =2 × ae effvfm=
11832 0.794 0.50 50.8028 0.907 0.75 33.8727 0.941 1.00 25.4024 1.058 1.25 20.3220 1.270 1.50 16.9319 1.337 1.75 14.5118 1.411 2.00 12.7016 1.587 2.50
122. ApplicationsPlaquettes à pro l complet – premier choix pour les formes de lets de grande qualitéC’est le type de plaquette le plus courant. On
132. ApplicationsPlaquettes multi-dents – pour un letage économique dans les productions en grandes sériesLes plaquettes multi-dents ressemblent à d
142. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourFiletage au tourLe letage au tour est la méthode la plus courante pour produire des lets. Les nombr
152. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourGéométrie APremier choix • Choix prioritaire dans la plupart des matières et des opérations • Arrondi d
16AFCPP1.1.Z.ANP2.1.Z.ANP2.5.Z.HTP3.1.Z.HT01.102.102.203.21MM5.0.Z.ANM1.0.Z.AQM3.1.Z.AQ05.1105.2105.51KK1.1.C.NSK2.2.C.UTK3.1.C.UT07.208.209.1NN1.2.Z.
172. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourPénétration oblique modi éePénétration radiale Pénétration incrémentalePénétration oblique modi éeNom
182. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourPénétration radialeC’est la méthode de pénétration la plus courante et c’est la seule possible sur la p
192. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourContrôle des copeaux dans le letage au tourLe letage peut poser des problèmes dans les machines où
2IntroductionIntroductionLes outils de fi letage modernes peuvent produire des formes de fi lets complexes avec une relative facilité, mais pour obtenir
202. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourProfondeur de pénétration par passeProfondeur de passe décroissante (section copeau constante)• Premier
212. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourRecommandations de pénétration Nombre de pénétrations et profondeur totale du let.Nombre de passes et
222. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourAttachement à changement rapide, pour grands lets intérieursBarre d’alésage, pour letage intérieurA
232. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourFiletage extérieur au tourC’est la méthode de letage la plus courante. Elle est souvent plus facile e
242-3 x dmm5 x dmm5-7 x dmm2. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourType de barre d'alésage Porte-à-faux maxiAcierAcier, antivibratoire Carbu
252. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourExtérieur IntérieurFilets à droite Filets à droitePlaquette/porte-plaquette à droitePlaquette/porte-pla
262. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourAngle de dépouille de la plaquetteDeux types de dépouille angulaire entre la plaquette et le let sont
272. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourSélection de cales-support pour incliner la plaquette et obtenir l’angle de dépouille latéral souhaitéL
28 Pd2 x π=P d2===A.B.tan 6 mm40 mm x π6 mm40 mm x π = arctan = arctan2. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourMéthode de sélec
29( ()()60° 7.6° 5°55° 7.1° 4.7°30° 4° 2.6°29° 3.8° 2.5°10° / 3° 2.7° / 0.8° 1.8° / 0.5°2. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourRelation entr
3 1. Bases du letage1. Bases du letageQu'est qu'un let?Les lets sont classés selon les principales fonctions qu'i
302. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourDépouille radialePour obtenir une dépouille radiale correcte, les plaquettes sont inclinées à 10° ou 15
312. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourFilets à plusieurs hélicesLes lets à deux hélices ou plus demandent deux départs ou plus. L’avance de
322. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourRayon de bec de la plaquette et durée de vieLe rayon de bec est la partie la plus ne de la plaquette
33STTCR/LSDNCR/L, TR-D13NCN2. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourDurée de vie de la plaquetteUn examen attentif de la plaquette après le leta
34z z2. Savoir-faire applicatif – Filetage au tourEbavurage des letsLes bavures qui se forment au début du let peuvent poser problème; elles doive
352. Applications – Filetage à la fraiseLe letage à la fraise produit le let grâce au mouvement d’inter-polation circulaire d’un outil rotatif. Le
362. Applications – Filetage à la fraiseAvantages du letage à la fraise par rapport au taraudageLors du choix d’une méthode de letage, les avantag
372. Applications – Filetage à la fraiseArrosage• Les fraises à leter ne requièrent pas d’arrosageForce de coupe• Les fraises à leter peuvent usin
382. Applications – Filetage à la fraiseFiletage à la fraise – RecommandationsPour obtenir les meilleurs résultats lors du letage à la fraise, les p
392. Applications – Filetage à la fraiseChoix du diamètre de coupe L’engagement de la fraise crée une très légère erreur de forme à la base du pro l
41. Bases du letageTermes et dé nitions letage 1. FondLe fond du let est la jonction entre deux ancs adjacents.2. FlancLes ancs, c'est
40ZYX2. Applications – Filetage à la fraiseTrajectoire de l’outilLe letage à la fraise requiert une machine capable de mouvements simultanés des axe
412. Applications – Filetage à la fraiseFraisage en avalant ou en oppositionLe fraisage en avalant est réalisé lorsque l’avance de l’outil va dans le
422. Applications – Filetage à la fraiseUsinage avec plusieurs passes de pénétrationLa division de l’opération de letage à la fraise en plusieurs pa
432. Applications – Filetage à la fraiseConsidérations sur les conditions de coupe • Dans les applications intérieures, ae augmente en fonction de la
442. Applications – Filetage à la fraiseFiletage extérieur avec fraise à leter Toutes les plaquettes de fraisage sont faites pour le letage intéri
46T-Max Twin-Lock®CoroThread® 266CoroCut® XSCoroThread® 266T-Max Twin-Lock®CoroCut® XS0.2322.010 5 38.03. Produits – letage au tour3. ProduitsFileta
47T-Max Twin-Lock®CoroThread® 266CoroCut® MBCoroTurn® XSCoroThread® 266T-Max Twin-Lock®CoroCut® MBCoroTurn® XS4.15710.39312.472602.3623. Produits –
48liCiC l6.350 1/4 11* .039*9.525 3/8 16 .63012.70 1/2 22 .86615.875 5/8 27 1.063 AFC3. Produits – letage au tourCoroThread® 266 – letage intérieu
493. Produits – letage au tourL’interface exclusive avec rail de guidage entre la plaquette et le logement de plaquette élimine tout mouvement de l’
5M10 x 1.25 5g6g M16 - 6h1. Bases du letageDésignation des lets Normes internationalesPour garantir que les deux parties d'un assemblage le
50TR – AC – SA V – RD – BUVW – VM MM – UN WH – NTPT – NF RN MJ – NJ3. Produits – letage au tourPro l partiel 55° (VW)Pas: 28 – 4
513. Produits – letage au tourCoroThread® 266 – nuances recommandéesDeux nuances exclusives pour doper les performances en letage avec CoroThread
523. Produits – letage au tourCoroThread® 266 – programme de porte-outilsLe programme de porte-outils CoroThread 266 est étendu. Les outils sont dis
536h – 6e6H – 6G2A2BA—3. Produits – letage au tourClasses de tolérances avec CoroThread® 266CoroThread 266 tourne des lets dans les classes de tol
543. Produits – letage au tourBarres antivibratoires Silent Tools 4C - letage intérieur sans vibrationDans le letage intérieur où les forces rad
553. Produits – letage au tourSystème de porte-outils QS pour tours à poupée mobile – letage extérieurLe système de porte-outils QS s’adapte au p
56-C -C-N -N-A -A3. Produits – letage au tourCoroCut® XS – letage extérieurPour le décolletage de précision, jusqu’à 32 mm de diamètre (1.26 pouce
57VM GC1025GC1105H13A 3. Produits – letage au tourPro l partiel 60° (VM)Pas: 0.2 – 2 mm12 – 80 t.p.i.Type de plaquetteF - viveGéométrieF - viv
583. Produits – letage au tourCoroTurn® XS – usinage intérieur de précisionLes outils CoroTurn XS sont des minibarres carbure montées dans un porte-
59VM MM – UN GC1025 (VM, MM-UN)CB7015 (VM)WH – NT AC – SAGC1025 3. Produits – letage au tourPro l partiel 60° (VM)Pas: 0.5 – 1.5 mm48 – 16 t.
61. Bases du letagePosition des tolérancesLa position d'une tolérance identi e la déviation fondamentale. Elle est indiquée au moyen d'un
603. Produits – letage au tourCoroCut® MB - letage intérieurCoroCut MB est doté de plaquettes montées en bout pour l’usinage intérieur dans des al
61VM MM – UN GC1025 (VM, MM-UN)CB7015 (MM)WH – NT AC – SAGC10253. Produits – letage au tourPro l partiel 60° (VM)Pas: 0.5 – 2.5 mm32 – 10 t.p.i
62RD V – RD – BU2PMKNSGC11253. Produits – letage au tourT-Max Twin-Lock® – letage intérieur et extérieurConçu pour le letage en grandes séries
633. Produits – letage au tourTêtes de coupe CoroTurn® SL – letage intérieur et extérieurChoisir une barre d’alésageLe programme CoroTurn SL compr
64123. Produits – letage au tourConicitéOptions de pro lsOffre étendueEn raison de la grande variété des types de lets avec des formes variées et
65CoroMill® Plura CoroMill® 327 CoroMill® 328 3.2 – 19(.189 – .783)11.7 – 21.7(.461 – .854)39 – 80(1.535 – 2.480)3. Produits – letage à la fraiseFil
663. Produits – letage à la fraiseCoroMill® 327 et CoroMill® 328 – Filetage monopointeLes outils CoroMill offrent de nombreux avantages pour le le
673. Produits – letage à la fraiseCoroMill® 327Conçue pour les trous supérieurs à 12 mm (.472 pouces), CoroMill 327 offre des plaquettes pour les
68MM VM WH21.7(.854)11.7 – 21.7(.461 – .854)11.7(.461)GC10251.*2.3.6 1.89 4.312 6.514 6.51. 2. 3.3. Produits – letage à la fraisehex 0.05 mm (0.02
69VM 39 – 100(1.535 – 2.480) 2 – 8 GC10253. Produits – letage à la fraisehex 0.10 mm (0.05 - 0.15).004 inch (.002 - .006)fz max. recommandé 0.15
71A 1B2A 2B3A 3B¼” 20UNC – 2A1. Bases du letageLa valeur du pas est indiquée en t.p.i. ( lets par pouce).Pour la convertir au système métrique, il
703. Produits – letage à la fraiseCoroMill® Plura – letage multi-dentsLes fraises carbure monobloc CoroMill Plura produisent différents lets du
71MM UNC/UNCF NPT/NPTF3.2 – 19(.189 – .551) (.311 – .783)3 – 5 3 – 5 3 – 5GC1620GC16303. Produits – letage à la fraiseCoroMill Plura – choix de l
72GC1125GC1135GC1020GC4125GC1025H13AGC1105GC1620GC1630CB7015CoroThread® 266T-Max Twin-Lock® CoroCut® XSCoroCut® MBCoroTurn® XSCoroMill® 3
733. ProduitsGC1125 Revêtement: PVD TiCrAlNOutils: CoroThread 266. T-Max Twin-LockNuance PVD pour matières ISO P, M, K et N. Offre la résistance sup
743. ProduitsGC1025 Revêtement: PVD TiAlN (mince)Outils: CoroCut XS, CoroCut MB, CoroTurn XS, CoroMill 327 et CoroMill 328.Nuance polyvalente pour tou
753. ProduitsGC1620 Revêtement: PVD TiAlN (mince)Outils: CoroMill PluraNuance CoroMill Plura pour les opérations de semi- nition à nition exigeante
76AB4. Résolution des problèmes4. Résolution des problèmesUn examen attentif de la plaquette et de l’arête de coupe après l’usinage permet d’optimiser
77AB4. Résolution des problèmes – Filetage au tourRupture de plaquette• Diamètre initial incorrect avant letage• Série de passes trop dures• Nuan
784. Résolution des problèmes – Filetage au tourUsure en dépouille anormaleVibrationsMauvais état de surface sur un des ancs du let.• Méthode de
794. Résolution des problèmes – Filetage au tourProblème Cause SolutionMauvais état de surfaceMauvais contrôle des copeauxPro l peu profond• Vitesse
8ABBSWBSFBSP.FISO 228/1 G1 ½ISO 7/1 = Rp 1 ½Rp 7/1 = Rc 1 ½Rc 7/1 = R 1 ½R1. Bases du letageFilets de tubes Whitworth:Position de la tolérancePas
804. Résolution des problèmes – Filetage au tourPression excessive sur l’arête de coupe• Profondeur de passe insuf sante dans des matières écrouissa
814. Résolution des problèmes - Filetage à la fraiseEcaillage de l’arête• La partie de l’arête qui n’est pas en coupe est endommagée par le martellem
824. Résolution des problèmes - Filetage à la fraiseUsure en peigne• Les variations de température dues à un débit d’arrosage variable ou à une coupe
834. Résolution des problèmes - Filetage à la fraiseProblème Cause SolutionUsure rapide provoquant un mau-vais état de surface ou des cotes hors tolér
844. Résolution des problèmes - Filetage à la fraiseVibrationsRecoupe des copeaux• Bridage faible• Porte-à-faux trop important• Mauvaise évacuation
854. Résolution des problèmes - Filetage à la fraiseInef cacité machine• Vitesse de rotation de la broche trop faible• Réduire la vitesse de coupe
86GC1125 GC1135 H13APP1.1.Z.AN 01.1 125 230 205 160P2.1.Z.AN 02.1 180 155 140 115P3.0.Z.AN 03.21 325 115 100 70MP5.0.Z.AN 05.11 200 160 145 90M1
87GC1125 GC1135 H13APP1.1.Z.AN 01.1 125 760 670 510P2.1.Z.AN 02.1 180 510 460 380P3.0.Z.AN 03.21 325 375 320 230MP5.0.Z.AN 05.11 200 520 475 295
88PP1.1.Z.AN 01.1 1500 125 0.25 365–360–345P2.1.Z.AN 02.1 1700 175 0.25 300–295–285P3.0.Z.AN 03.21 2900 300 0.25 140–140–135MP5.0.Z.AN 05.11 1800 200
89PP1.1.Z.AN 01.1 216,500 125 0.25 1200-1200-1150P2.1.Z.AN 02.1 246,500 175 0.25 990-970-930P3.0.Z.AN 03.21 420,000 300 0.25 465-455-435MP5.0.Z.AN 05.
92. Applications2. ApplicationsMéthodes de letageIl existe différentes méthodes et applications pour générer des lets. Le choix de l’application s
90DcznPM4 3.2 3 – 152 0.030 141 0.01801.1 125 M10 8.2 4 • 132 0.052 124 0.029M20 16 5 • 141 0.130 131 0.069M4 3.2 3 – 147 0.012 137 0.00602.2 300
91DcznPM4 .126 3 – 500 .0012 465 .000701.1 125 M10 .323 4 • 435 .0020 410 .0012M20 .630 5 • 465 .0051 430 .0028M4 .126 3 – 485 .0005 440 .000302.2
925. Référence techniqueProgrammationLes machines-outils modernes utilisent des méthodes par com-mandes numériques (CNC) pour produire des pièces comp
935. Référence techniqueProgrammation – centre d’usinage Dans le letage à la fraise, l’entrée en coupe et la sortie par inter-polation circulaire pe
9466H 5. Référence techniqueCoroMill® PluraCoroMill Plura a une valeur individuelle de programmation du rayon (RPRG) inscrite sur la queue.La valeur R
955. Référence techniqueRépéter le programme pour CoroMill 327/328 jusqu’à ce que la bonne profondeur soit atteinte.G00 Z-21.000Mouvement jusqu’à la p
96CMC 02.1MC P2.1.Z.AN0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.001 0.10 0.16 0.16 0.17 0.20 0.17 0.20 0.20 0.20 0.24 0.
97CMC 02.1MC P2.1.Z.AN0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.001 0.10 0.15 0.15 0.16 0.20 0.16 0.19 0.19 0.19 0.22 0.
983228242018161413121110987654.541 0.17 0.15 0.18 0.18 0.20 0.19 0.18 0.20 0.22 0.21 0.21 0.21 0.22 0.25 0.24 0.29 0.28 0.32.007 .006 .007 .007 .008 .
993228242018161413121110987654.541 0.16 0.14 0.16 0.16 0.18 0.17 0.16 0.18 0.20 0.19 0.19 0.19 0.19 0.23 0.21 0.27 0.28 0.30.006 .005 .006 .006 .007 .
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